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咱今天說說電火花成型加工與電火花線切割加工的原理。
電火花加工其工作的原理為機(jī)床和工件（正、負(fù)電極）之間放電時(shí)依靠電腐蝕來蝕除多余的金屬，從而達(dá)到對(duì)工件的尺寸、外形及外表質(zhì)量的加工方法?？聪聢D，工件與電極兩個(gè)銜接到火花機(jī)的兩個(gè)不同電極上。
電火花成型加工與電火花線切割加工的原理
加工電極：一般需要導(dǎo)電性良好、熔點(diǎn)較高、易加工的耐電蝕料，如銅、石墨、銅鎢合金和鉬等。在加工中，工具電極與產(chǎn)品同時(shí)損耗，但小于工件金屬的蝕除量，接近0可以忽略不計(jì)。
冷卻液：作為放電介質(zhì)，在加工中起著冷卻、排屑等作用。對(duì)冷卻液要求是粘度較低、閃點(diǎn)較高、且穩(wěn)定的介質(zhì)，如煤油、去離子水和線切割液等。
兩電極間加上脈沖電壓后，當(dāng)工件和電極間有適當(dāng)?shù)拈g隙時(shí)，電流就會(huì)把工件與工具電極之間的冷卻液介質(zhì)擊穿，出現(xiàn)聯(lián)通放電通道。
放電通道瞬間產(chǎn)生高溫，使工件外表熔化甚至氣化，同時(shí)也使冷卻液介質(zhì)氣化，在放電間隙處迅速熱收縮并出現(xiàn)爆炸現(xiàn)象，工件外表一小局部被蝕除拋出，出現(xiàn)龐大的電蝕坑。
脈沖放電完成后，恢復(fù)到安全距離，使冷卻液恢復(fù)絕緣。這樣，脈沖電壓重復(fù)作用在工件和工具電極上，上述反應(yīng)過程不斷進(jìn)行，工件表面就逐步被蝕除掉。
伺服機(jī)不斷地調(diào)整工具電極與工件的絕對(duì)距離，自動(dòng)進(jìn)給，保證脈沖放電正常工作，直到加工出所需尺寸的零件。
1. 電火花成形加工
工具電極通常為一個(gè)紫銅或石墨成型電極，其可以是可以制造出來的所有形狀，加工出來的外形為與之對(duì)應(yīng)的型腔。
2. 電火花線切割加工
電火花線切割加工分為慢走絲、中走絲與快走絲，其線徑用直徑0.1mm~0.3mm的電極絲來加工貫串的直紋面零件，可以是凸模零件或凹模孔。
好了，以上就是濟(jì)南速必得小編為各位朋友整理的電火花成型加工與電火花線切割加工的原理。
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