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線切割走著不動(dòng)了怎么辦?濟(jì)南速必得為您解決
來(lái)源:原創(chuàng) 作者:濟(jì)南速必得 日期:19-09-19 熱度:

          線切割走著不動(dòng)了怎么辦?不要急,濟(jì)南速必得為您解決。平時(shí)我們?cè)诰€切割機(jī)床的加工過(guò)程當(dāng)中,經(jīng)常會(huì)碰到這種非??鄲赖默F(xiàn)象,比如說(shuō),走到一定的位置,走不動(dòng),這是什么原因呢?

很多初學(xué)者百思不得其解,實(shí)在是想不通,明明機(jī)床剛才還按照加工程序,走得好好的,為什么就不動(dòng)了呢?根據(jù)多年的加工的經(jīng)驗(yàn),我們得出有以下幾個(gè)原因,造成這種現(xiàn)象。

1加工薄的工件,有可能是我們裝夾的方式不對(duì),導(dǎo)致當(dāng)我們切割出一定的形狀之后,整個(gè)切除的部分,由于自然的變形,將切割的縫隙減小,因此造成腐蝕掉的金屬,鐵渣和鐵泥,無(wú)法沖刷排出。這樣勢(shì)必就造成鉬絲和鐵渣形成短路,造成鉬絲一直在停留在那里進(jìn)行短路回退切割,一直重復(fù)這種動(dòng)作,這時(shí)我們就需要改進(jìn)加工方法,檢查沖水的情況。

2如果是加工高厚度的工件,在鉬絲最初切割進(jìn)去的一部分,非常的順利,但是進(jìn)行到一段之后,發(fā)現(xiàn)一直在一定的位置,就不進(jìn)行切割了。這是由于我們將脈沖間隔打的偏小,加上噴水板噴水效果不是很好,鉬絲和鐵渣形成了短路,所以他加工過(guò)程停滯不前,這個(gè)時(shí)候我們就需要在參數(shù)和噴水的方面,去仔細(xì)的檢查,然后排除問(wèn)題。

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3有時(shí)候我們?cè)诩庸ぶ凶呓z修道的工件的時(shí)候,發(fā)現(xiàn)在某一段或者是某一個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn),機(jī)床停留在一個(gè)位置,始終走不動(dòng),這是由于我們從第1刀或者是從第2刀轉(zhuǎn)向,轉(zhuǎn)換的時(shí)候,參數(shù)值打的偏小,高頻的能量不夠,因此無(wú)法將金屬腐蝕掉,特別是在清角轉(zhuǎn)角的地方,會(huì)發(fā)生這種現(xiàn)象,因此修刀的參數(shù),我們一定要進(jìn)行一個(gè)適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。這必須在實(shí)踐中多多的操作積累經(jīng)驗(yàn)。

4可能就是我們初學(xué)者,常見(jiàn)的一些小故障,非常低級(jí)的錯(cuò)誤。比如說(shuō)不小心將高頻的開(kāi)關(guān),誤關(guān)閉了,或者是鉬絲沒(méi)有在線切割導(dǎo)輪里面,直接被卡住了,沒(méi)有在導(dǎo)輪里面會(huì)造成鉬絲根本就不是垂直狀態(tài),直接將工件進(jìn)行導(dǎo)通了,造成短路,卡在那里,走不動(dòng)。

5還有一種可能,加工的時(shí)候工件裝夾不是很緊,造成工件發(fā)生了位置移動(dòng),自然會(huì)讓工件和鉬絲直接接觸,造成短路,不切割。碰到這些情況我們也是啼笑皆非,哭笑不得

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標(biāo)簽:短路,回退,不走,停留,線切割,燒絲,斷絲
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