| 線切割加工，工件表面的光潔度是考核加工效果的一個(gè)重要指標(biāo)，在今天的這篇文章中，就由濟(jì)南速必得小編帶領(lǐng)大家深入的了解以下影響線切割光潔度的幾個(gè)重要因素，小編也為大家提出幾條提高線切割光潔度的建議方法。
講過小編整理有關(guān)資料并加以真實(shí)考察，小編發(fā)現(xiàn)了這樣一個(gè)問題，那就是線切割機(jī)床的運(yùn)絲系統(tǒng)（即絲路）是會(huì)直接影響光潔度好壞的根本所在，那么這樣的話，我們應(yīng)該從檢查線切割絲路系統(tǒng)開始查起：
1.用手轉(zhuǎn)動(dòng)絲筒看看是否有卡到的現(xiàn)象，如有卡到就找出卡的原因，是絲筒與膠木之間卡到還是電機(jī)出現(xiàn)問題，或者是支架上的軸承出現(xiàn)損壞。如果只是膠木卡到絲筒，你只需要用塞尺將他磨通順就好了。如果是電機(jī)和軸承出現(xiàn)問題的話，就得請(qǐng)專業(yè)人士進(jìn)行維修更換。
2.松開螺母座推動(dòng)運(yùn)絲感受下滑動(dòng)過程是否順暢，用滾珠檢查運(yùn)絲導(dǎo)軌是否出現(xiàn)空腳。
如有空腳現(xiàn)象就得松開側(cè)邊的螺絲和側(cè)邊導(dǎo)軌的螺絲重新進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時(shí)緊螺絲的力度需要均勻以免造成運(yùn)絲精度造成大幅度偏差。
3.可以嘗試松開左右支架的螺絲然后嘗試切割，如果割出來光潔度OK了的話，說明支架與托板之間沒有完全貼合造成空腳，導(dǎo)致緊了螺絲之后下壓的力不均勻造成軸承細(xì)微的癟卡現(xiàn)象。具體解決方法有以下兩個(gè)：1.拆了左右支架在運(yùn)絲托板上托點(diǎn)，用鏟刀進(jìn)行校點(diǎn)；2.對(duì)線切割沒有非常高深經(jīng)驗(yàn)的師傅不建議自行維修。
4.手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)絲絲桿，查看絲桿與螺母座是否出現(xiàn)癟卡。如有癟卡現(xiàn)象，松開螺母座上的螺絲重新進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時(shí)記得先收固定螺母的螺絲再收螺母座底下的螺絲。
5.上述的檢查都沒問題的話，就極有可能是線切割機(jī)床的導(dǎo)輪出問題了，大家可以換個(gè)試下！
好了，以上就是由濟(jì)南速必得小編為大家提出的幾條提高線切割光潔度的建議方法。 |
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