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線切割單邊松絲是線切割加工從業(yè)人員經(jīng)常遇到的問題。造成線切割單邊松絲原因很多，排查起來相對而言是有一定難度的。濟(jì)南速必得小編在這里就分享幾個判定線切割單邊松絲原因的小技巧，方便大家掌握怎樣維修線切割單邊松絲。

說起造成線切割單邊松絲的原因，最大的原因還是在于絲桶與水平導(dǎo)輪組不是處在垂直的狀態(tài)。

打眼看過去，貌似垂直嘛，實(shí)則不然，線切割機(jī)絲路上的零部件的磨損會產(chǎn)生縫隙，絲路運(yùn)行起來就會產(chǎn)生振動與偏移了，這就是導(dǎo)致線切割單邊松絲問題的原因所在了，所以這就要求我們檢查以下7處地方：

1.看看運(yùn)絲傳動齒輪、聯(lián)軸器是否有異響，這是磨損產(chǎn)生縫隙后才會有的現(xiàn)象，如果有先更換；

2.檢查運(yùn)絲絲桿與螺母的配合間隙，如果絲桿螺母磨損間隙過大，緊螺母調(diào)節(jié)好，磨損過于嚴(yán)重就得更換絲桿與螺母了。另外運(yùn)絲桿磨損問題也容易造成線切割割橢圓的現(xiàn)象；

3.查看絲筒軸承是否磨損現(xiàn)象，磨損嚴(yán)重的話建議進(jìn)行更換處理；

4.測量運(yùn)絲絲筒相對拖板Y軸的平行度和平面度，平行度<0.01mm，平面度<0.02mm為宜，偏差過大須調(diào)整到公差范圍內(nèi)；

5.測量上絲臂后導(dǎo)輪孔相對運(yùn)絲筒的平行度和平面度，平行度<0.01mm，平面度<0.02mm為宜，偏差過大須調(diào)整到公差范圍內(nèi)；

6.檢查后導(dǎo)輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，如有運(yùn)轉(zhuǎn)卡滯現(xiàn)象，建議更換導(dǎo)輪；

7.看看導(dǎo)電塊是否有拉出線槽并且卡滯鉬絲現(xiàn)象，如果有，建議更換；

如果還是無法查出線切割單邊松絲問題所在，可加裝一個緊絲器，再試試看。如果還是不行的話，那就盡快聯(lián)系線切割機(jī)床廠家或者修線切割機(jī)的師傅們吧。

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