| 從事線切割加工的朋友們都喜歡干點(diǎn)有油水的貨，用線切割割高厚度工件便是其中的一件，但是朋友們有時(shí)也會(huì)遇到線切割割高厚度鉬絲斷絲的現(xiàn)象。到底是什么原因造成的線切割割高厚度工件鉬絲斷絲現(xiàn)象的原因呢？怎樣才能解決線切割割高厚度鉬絲斷絲這個(gè)問題呢？濟(jì)南速必得小編在今天的這篇文章中，就為大家仔細(xì)講講。
在線切割割高高厚度工件的時(shí)候，會(huì)受到加工放電條件的限制，排屑不暢，二次放電，線切割鉬絲會(huì)被拉傷，磨損，進(jìn)而會(huì)出現(xiàn)線切割割高厚度工件鉬絲斷絲以及線切割加工面光潔度欠佳的問題。
造成線切割割高厚度工件鉬絲斷絲的原因可以匯總為一下5條：
1.線切割高厚工件加工時(shí)，沒有充足線切割液，無法使加工間隙內(nèi)的雜質(zhì)與金屬屑得到有效的清除；
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2.線切割鉬絲本身的負(fù)載電流量有限，無法有更大的脈沖電流傳遞到加工工件中；
3.線切割割高厚度工件切縫中的雜質(zhì)排屑距離較長，減小了放電火花；
4.厚工件材料本身就有可能存在較多雜質(zhì)，對放電造成短路的幾率也就增加了；
5.加工縫隙內(nèi)的雜物，充當(dāng)了電阻，減小了電流。
以下是解決線切割割高厚度工件鉬絲斷絲的幾條建議：
1.選用以速必得線切割乳化膏為代表的水基線切割液，并且調(diào)整好噴水方向，加大水流；
2.調(diào)整合適的加工參數(shù)，這里可以參照我之前寫的《線切割割高厚度工件的注意事項(xiàng)》一文；
3.事先做好加工材料的處理，清楚雜質(zhì)；
4.適當(dāng)?shù)奶岣呓z速，增加攜帶沖水的能力；
5.在線架處增加對上絲臂一個(gè)支撐軸，以減小絲架抖動(dòng)。
使用以上辦法能夠有效的緩解線切割厚工件斷絲的發(fā)生，減小加工成本及人力損耗，大家以后遇到線切割割高厚度的貨，不妨這樣一試吧。
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