在今天的這篇文章中,小編為大家講解的是線切割割完孔后如何定位到下一個(gè)孔。大家都知道,在線切割編程程序上編好形狀后,線切割定位完畢,我們就開始正式割了。線切割定位定得準(zhǔn)不準(zhǔn),會(huì)直接影響到目標(biāo)工件的精度,偏的厲害了,那這個(gè)工件就要報(bào)廢了,所以我們說線切割定位試非常重要的。
那么什么是線切割定位呢?線切割定位就是指用將鉬絲走到程序所指示的切割起點(diǎn)。線切割定位的方法有以下4點(diǎn):
1.目測,精度要求較低時(shí)采用;
2.電火花碰邊,精確程度與操作者經(jīng)驗(yàn)有關(guān);
3.輔助工裝;
4.用直尺或卡尺量。
注意:程序上的起始點(diǎn)和工件上鉬絲所在地一定要相同。
但是大家要注意了,具體情況,具體分析。如果是凹?;蛘哳愃频墓ぜ?/font> 那么孔與孔之間的距離要求是很精確的,我們應(yīng)該在畫圖編程的時(shí)候就把他的技術(shù)參數(shù)設(shè)定好,這樣的話線切割機(jī)床割完一個(gè)孔,只要按一下電鈕,線切割機(jī)床就可以自己按照參數(shù)找到下一個(gè)孔的位置了。如果加工的工件是對(duì)位置位移沒有什么要求,比如說凸模,我們可以采用手柄按目測要到合適位置做線切割定位,從而繼續(xù)加工下一個(gè)孔。
線切割定位其實(shí)很簡單,關(guān)鍵點(diǎn)就是在于對(duì)精度的要求而采用更便捷的線切割定位方法。以上便是濟(jì)南速必得小編為大家整理的線切割割完孔后如何定位到下一個(gè)孔。
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