| 遙想當年，大厚度工件搬上工作臺，幾天下來割好用錘子敲落割好的件的日子，線切割效率就成為了線切割加工生產(chǎn)的重要參考標準。在今天的這篇文章中，小編為大家整理幾條最為關注的——提高線切割切割效率的幾條方法。
線切割切割效率主要受兩大因素的影響，一個是工作電流，電流越大，切割速度越快；另一個是排屑效果，金屬碎屑與電蝕物排得越快，放電環(huán)境越好，電的脈沖能量利用率越高，切割速度越快。
針對影響線切割切割效率的兩大主要原因，提高電火花線切割切割效率則應在如下幾個方面作相應的努力：
1.加大單個脈沖的能量，即脈沖幅值和峰值電流，為不使線切割鉬絲的電流負擔過大，則應相應加大脈沖間隔，使電流平均值不致增加太多；
2.選擇水基線切割液，維持較高的火花爆炸力和清洗排屑能力，使電蝕物工件碎屑等對脈沖的短路作用減到最小，在這里我推薦大家可以試試水基液濃縮型的速必得線切割乳化膏，切割速度快，高活排屑好，使用壽命長；
3.提高線切割運絲導絲系統(tǒng)的機械精度，因為窄縫總比寬縫走得快，直縫總比折線縫走得快；
4.適當?shù)靥岣?/font>走絲速度，使線切割鉬絲向切割縫隙內帶入的線切割液的速度加快，水量加大，電蝕物更有效地排出；
5.增加水在縫隙外對絲的包絡性，即讓線切割液在絲的帶動下起速，起速的線切割液對間隙的清洗作用是較強的；
6.改善變頻跟蹤靈敏度，增加脈沖利用率；
7.減少走絲電機的換向時間，啟動更快，增加有效的加工時間。
以上7點建議就是濟南速必得小編為大家整理的提高線切割切割效率的幾條方法。除此之外，今年市場上出現(xiàn)了高頻高速電柜，這種電柜會使線切割切割速度變得更快，不過大家在選擇的時候要選擇正確的哦。
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