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在使用線切割加工圓柱體工件的時候，朋友們就得遇到線切割加工怎樣找外圓圓心這個問題了。在今天的這篇文章中，濟南速必得小編就給大家仔細講講線切割加工找外圓圓心的方法。

線切割加工找外圓圓心的方法主要有兩大種，第一種是自動找中心即自動定位找到孔的中心。和找端面的原理相同，也是利用絲與工件間的短路信號進行檢測定位的。同樣，該方式也是以增量進給旋鈕的位置來決定是采用精確定位(×1，×10)還是粗略定位(×100，×1000)的。

第二種，手動定位圓心

線切割手動定位外圓圓心通常用三點定心與四點定心。

三點可以作圓，機床的自動碰邊，記下三個以上的坐標，然后在CAD上用三點畫圓命令就可以找到這個圓的圓心，然后用多余的坐標值來檢驗圓心的位置是否準確。 如果機床沒有自動碰邊的話，就手動碰吧。

例如：第一點碰過火花然后置數(shù)（X0.Y0.）

第二點，換個位置碰火花，不置數(shù)，只記坐標（X9.13Y27.8）

第三點，繼續(xù)換位置碰火花，不置數(shù)，記坐標（X-29.57Y54.32）

第四點，繼續(xù)換位置碰火花，不置數(shù)，記坐標（X-50.42Y39.24）

現(xiàn)在得到了四組數(shù)值，到電腦上用三點畫圓的命令來做圓，輸入前三個坐標值，圓就已經(jīng)畫出來了，現(xiàn)在在用第四個坐標值檢驗碰邊的誤差，用劃線命令輸入（X-50.42Y0.）得到一條Y方向的延伸線，將這條線在圓上的交點坐標捕捉并記錄，就可以得到碰邊誤差。我得到的值是（X-50.42Y39.25）這個誤差在0.01mm，但我是在CAD上畫的，不會有什么誤差，實際碰邊的值不可能達到這個精度。既然圓都已經(jīng)畫出來了，那么它的圓心坐標和半徑值就可以用圖元辨識或者捕捉的方法得到。

為了得到的數(shù)值準確，盡量保證每次碰邊的火花大小一致，還有可以多碰一些點來檢驗這個圓心位置的坐標，取平均值也可以。

以上就是濟南速必得小編為大家整理的線切割加工怎樣找外圓圓心。

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