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線切割高頻電源怎么調(diào)才能割得快不斷絲
來(lái)源:原創(chuàng) 作者:濟(jì)南速必得 日期:18-04-04 熱度:

線切割高頻電源是線切割機(jī)中非常重要的組成部分,電火花線切割加工的工作原理是電火花放電對(duì)導(dǎo)電材料產(chǎn)生電蝕現(xiàn)象實(shí)現(xiàn)加工的,是電、熱和流體動(dòng)力綜合作用的結(jié)果。線切割高頻電源的主要作用作為一個(gè)產(chǎn)生脈沖電壓的大功率高頻脈沖信號(hào)源,在今天的這篇文章中就跟大家說(shuō)說(shuō)線切割高頻電源怎么調(diào)才能割得快不斷絲。

一.調(diào)節(jié)原則

1. 工件高度為50mm左右,鉬絲直徑在0.16mm時(shí),切割加工時(shí),一般置“電壓調(diào)整”旋鈕2檔,“脈沖幅度”開關(guān)接通1+2+2級(jí),“脈寬選擇”旋鈕3檔,“間隔微調(diào)”旋鈕中間位置,切割電流穩(wěn)定在2.0A左右(不同高度工件詳見“切割參數(shù)選擇表”)。

2. 進(jìn)給速度(由控制器選定)選定:在確定電壓、幅度、脈寬、間隔后,先用人為短路的辦法,測(cè)定短路電流,然后開始切割,調(diào)節(jié)控制器的變頻檔位和跟蹤旋鈕等,使加工電流達(dá)到短路電流的70~75%為最佳。

3. 在切割加工時(shí),各個(gè)狀態(tài)的切換盡量在絲筒換向或關(guān)斷高頻時(shí)進(jìn)行,且不要單次大幅度調(diào)整狀態(tài),以免斷絲。

4. 新?lián)Q鉬絲剛開始切割時(shí),加工電流選擇正常切割電流的三分之一至三分之二,經(jīng)十來(lái)分鐘切割后,調(diào)至正常值,以延長(zhǎng)鉬絲使用時(shí)間。

二.短路電流測(cè)試

“電壓調(diào)整”旋鈕2檔,“脈沖幅度”開關(guān)接通1+2+2,“脈寬選擇”旋鈕3檔,“間隔微調(diào)”旋鈕中間位置,用較粗導(dǎo)線短路高頻輸出端(上線臂前端靠上導(dǎo)輪的一塊鎢鋼是高頻輸出負(fù)極,工作臺(tái)上沿是高頻輸出正極),開高頻電源,開絲筒電機(jī),開控制器高頻控制開關(guān),此時(shí)高頻電源電流表指示約為2.8A

三.各個(gè)參數(shù)的選擇

1. 工作電壓的選擇

操作方法:旋轉(zhuǎn)“電壓調(diào)整”旋鈕,可選擇70~110V的加工電壓,分為三檔,電壓表指示值即為加工電壓值。

選擇原則說(shuō)明:高度在50mm以下的工件,加工電壓選擇在70V,即第一檔;

高度在50mm~150mm的工件,加工電壓選擇在90V,即第二檔

高度在150mm以上的工件,加工電壓選擇在110V,即第三檔。

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2. 工作電流的選擇

改變“脈沖幅度”開關(guān)和調(diào)節(jié)“脈寬選擇”和“間隔微調(diào)”旋鈕都可以改變工作電流,這里指的工作電流的選擇就是指改變脈沖幅度開關(guān)的調(diào)節(jié)。

操作方法:改變“脈沖幅度”五個(gè)開關(guān)的通斷狀態(tài),可有12個(gè)級(jí)別的功率輸出,能靈活地調(diào)節(jié)輸出電流,保證在各種不同工藝要求下所需的平均加工電流。如2個(gè)標(biāo)有2的開關(guān)接通,等于1個(gè)標(biāo)有1和標(biāo)有3的開關(guān)接通;其它類同。

選擇原則說(shuō)明:“脈沖幅度”開關(guān)接通級(jí)數(shù)越多(相當(dāng)于功放管數(shù)選得越多),加工電流就越大,加工速度也就快一些,但在同一脈沖寬度下,加工電流越大,表面粗糙度也就越差。一般情況下

高度在50mm以下的工件,脈沖幅度開關(guān)接通級(jí)數(shù)在1~5級(jí),如1,2,3或1+2,1+3或2+2,1+2+2或2+3。

高度在50mm~150mm的工件,脈沖幅度開關(guān)接通級(jí)數(shù)在3~9級(jí) ,如3或1+2,2+2或3+1,2+3或1+2+2,3+3,2+2+3或3+3+1,3+3+2或3+2+2+1。

高度在150mm~300mm的工件,脈沖幅度開關(guān)接通級(jí)數(shù)在6~11級(jí),如3+3,2+2+3或3+3+1,3+3+2或3+2+2+1,3+3+2+1,3+3+2+2,3+3+2+2+1。

3. 脈沖寬度的選擇

操作方法:旋轉(zhuǎn)“脈寬選擇”旋鈕,可選擇8μs~80μs脈沖寬度,分五檔,分別為1檔為8μs,二檔為20μs,三檔為40μs,四檔為60μs,五檔為80μs。

選擇原則說(shuō)明:脈沖寬度寬時(shí),放電時(shí)間長(zhǎng),單個(gè)脈沖的能量大,加工穩(wěn)定,切割效率高,但表面粗糙度較差。反之,脈沖寬度窄時(shí),單個(gè)脈沖的能量就小,加工穩(wěn)定較差,切割效率低,但表面粗糙度較好。一般情況下

高度在15mm以下的工件,脈沖寬度選1~5檔;

高度在15mm~50mm的工件,脈沖寬度選2~5檔;

高度在50mm以上的工件,脈沖寬度選3~5檔。

4. 脈沖間隔的選擇

操作方法:旋轉(zhuǎn)“間隔微調(diào)”旋鈕,調(diào)節(jié)脈沖間隔寬度的大小,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)間隔寬度變大,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)間隔寬度變小

選擇原則說(shuō)明:加工工件高度較高時(shí),適當(dāng)加大脈沖間隔,以利排屑,減少切割處的電蝕污物的生成,使加工較穩(wěn)定,防止斷絲。因?yàn)樵诿}寬檔位確定的情況下,間隔在“間隔微調(diào)”旋鈕確定下,間隔寬度是一定的,所以要調(diào)節(jié)間隔大小就是旋轉(zhuǎn)“間隔微調(diào)”旋鈕。在有穩(wěn)定高頻電流指示的情況下,旋轉(zhuǎn)“間隔微調(diào)”旋鈕時(shí),電流變小表示間隔變大,電流變大表示間隔變小

好了,以上就是濟(jì)南速必得小編為各位朋友整理的線切割高頻電源怎么調(diào)才能割得快不斷絲

 


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