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朋友們有時(shí)因?yàn)榭蛻粢髸?huì)重視線切割加工的光潔度，小編在今天的這篇文章中就跟各位朋友介紹幾條改善線切割光潔度的措施，希望能對各位朋友有所幫助。

改善線切割光潔度的幾條措施如下：

1. 適當(dāng)降低脈寬和峰值電流，即減小蝕坑的大小；

2. 導(dǎo)輪和軸承保持好的精度和運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，減少絲抖、絲跳，使絲運(yùn)動(dòng)軌跡保持一線變位量減到最??；

3. 鉬絲維持適當(dāng)?shù)膹埩?，不要過緊不要過松，且調(diào)好導(dǎo)輪和進(jìn)電塊，使絲上行下行時(shí)，工作區(qū)的張力保持不變；

改善線切割光潔度的幾條措施

4. 過薄的工件上下兩面各添加一塊夾板，使換向條紋在夾板范圍內(nèi)被緩沖；

5. XY運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定、準(zhǔn)確、隨動(dòng)保真性好、無阻滯爬行也極為重要；

6. 保持穩(wěn)定偏松的變頻跟蹤；

7. 適當(dāng)留量的再次切割或多次切割，在切削量很小的情況下把切割面掃一遍，對尺寸精度和光潔度都會(huì)產(chǎn)生有益的作用，連掃三次，會(huì)把換向條紋基本去掉，只要機(jī)床重復(fù)定位精度高，適當(dāng)留量的遞進(jìn)多次加工，會(huì)使切割面的光潔度提高一到兩個(gè)量級，效果與慢走絲相似，且費(fèi)時(shí)并不太多，這是中走絲切割機(jī)床的長項(xiàng)之一。較厚的工件可適當(dāng)使用短絲，一次換向進(jìn)給量小于半個(gè)絲徑，也掩蓋了換向條紋。

好嘞，以上7條就是濟(jì)南速必得小編為各位朋友整理的改善線切割光潔度的幾條措施。

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