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有些經(jīng)驗不足的新手朋友會對割著割著工件就突然開裂了而驚訝慌張，咱們今天就詳細(xì)聊聊線切割工件開裂變形是哪些原因造成的。

【1】加工工件夾影響

但你在裝夾工件時，如果本身夾具生產(chǎn)出來精度有問題，并且與機床工作平臺固定不牢靠，是會造成加工件受力過大，讓加工件產(chǎn)生變形。還有一種就是夾時定位、找正不準(zhǔn)確，甚至夾緊力不均勻，導(dǎo)致工件受力過猛，機床工作之后切割口產(chǎn)生變形。

這個問題解決方法也很簡單，在線切割加工的時候，可以在加工工藝方面做出調(diào)整，就是第一刀開粗的時候，留一定量，可以將偏移量加到0.15毫米到0.18毫米之間。這時候工件將會充分釋放內(nèi)應(yīng)力，完全變形掉，之后3次就有足夠量進行精準(zhǔn)切割加工，通過該方法得到加工產(chǎn)品尺寸有保障，并且還不會變形嚴(yán)重。

另外要要提醒大家，機床進刀線設(shè)置也是非常重要，你在同時設(shè)置進刀引線時，可以根據(jù)工件以及裝夾情況，設(shè)置一個切入角度，這樣都能夠避免切入之后開口變形。

【2】工件淬火之后反應(yīng)力影響

一般工件在中走線絲切割機床進行加工時，都是會發(fā)生裂變變?yōu)榇慊鸸ぜ＿@是由于工件經(jīng)過淬火之后內(nèi)層受拉應(yīng)力和表面受壓應(yīng)力，使得工件處于應(yīng)力平衡狀態(tài)。這時工件進行切割加工，使得加工過部位應(yīng)力得以釋放出來，工件淬硬逐漸膨脹起來，內(nèi)部沒有經(jīng)過淬火硬層慢慢收縮，使得工件產(chǎn)生變形。

以上就是線絲切割開口變形原因以及解決方法。

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