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咱們今天聊聊線切割鉬絲絲損大是哪些原因造成的，以及如何解決鉬絲損耗大這個(gè)問題。話不多說，咱們直接進(jìn)入正題。

造成鉬絲損耗大的原因主要有6，分別是：

（1）使用參數(shù)不當(dāng)-----應(yīng)使用優(yōu)先權(quán)為低損耗的加工參數(shù)。小電極可選用微細(xì)加工應(yīng)用類型。

（2）放電條件號(hào)太強(qiáng)-----對(duì)于尖小電極，不能使用大電流加工。

（3）放電能量太小，加工效率低下導(dǎo)致電極長(zhǎng)時(shí)間的放電而損耗-----如果電極損耗大的同時(shí)伴隨加工速度太慢的情況，請(qǐng)?zhí)岣呒庸ば省?/span>

（4）電極材料不好-----使用純度高的紫銅，或者使用損耗更低的洛銅甚至是銅鎢合金作為電極材料。

（5）脈沖寬度太小-----加大條件號(hào)中的脈沖寬度T，可以顯著降低電極損耗。

（6）脈沖波形-----使用低損耗，帶有斜度的放電波形模式（Mode10）

以上就是濟(jì)南速必得小編整理匯總的鉬絲損耗大是哪些原因造成的，怎么解決鉬絲損耗大。

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