中走絲線切割的修刀功能,修刀也是多刀切割,第一刀用于切割,接下來(lái)的幾刀用來(lái)修光潔度,所以使用中走絲切割可以達(dá)到的光潔度高。由于中走絲電火花線切割使用的鉬絲是反復(fù)放電使用。在使用修刀功能時(shí),隨著切割面積的加大,鉬絲產(chǎn)生拉絲和鉬絲損耗,鉬絲會(huì)越來(lái)越細(xì),最后會(huì)影響到工作的精度和后幾次的放電切割效果。所以為了得到高的精度,每次開(kāi)始切割之前需要測(cè)量一下鉬絲的實(shí)際直徑。新鉬絲在切割完引導(dǎo)線后,正式切割工件前,建議緊一緊鉬絲。如果鉬絲已經(jīng)反復(fù)使用了較長(zhǎng)一段時(shí)間,需要測(cè)量鉬絲的直徑和圓度,如果鉬絲損耗厲害時(shí),換新的鉬絲。
采用多次切割還要注意以下幾點(diǎn):
【1】鉬絲空走時(shí),需要檢查鉬絲有沒(méi)有抖動(dòng)現(xiàn)象,鉬絲松緊程度是否適中。一般中走絲電火花標(biāo)準(zhǔn)配置中就帶有眼模,它能夠使鉬絲保持穩(wěn)定。
【2】導(dǎo)電塊表面是否有切割的痕跡,鉬絲是否陷在導(dǎo)電塊內(nèi)。
【3】線切割液的流量和色澤是否正常。
【4】加工前,流程需要模擬一下。判斷系統(tǒng)生成的切割程序是否真確。
中走絲修刀應(yīng)當(dāng)注意哪些事項(xiàng)?
【5】根據(jù)材料特點(diǎn),最后切斷的工作余留量盡量長(zhǎng)一點(diǎn),以減小材料變形的影響。
【6】切割后工作表面的幾個(gè)問(wèn)題:
(1)表面有線痕,則可能是鉬絲的抖動(dòng)或者材料變形以及偏移量設(shè)置不合理造成的。
(2)工作表面兩端黑斑嚴(yán)重,可以嘗試使用速必得水基線切割乳化膏。
(3)切割后的工件,請(qǐng)及時(shí)用草酸清洗,然后清水沖洗去草酸殘液。用干凈的白布擦干水漬,最后凃上防銹油。
以上就是濟(jì)南速必得小編整理匯總的中走絲修刀應(yīng)當(dāng)注意哪些事項(xiàng),希望能對(duì)各位朋友有所幫助。
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