| 線切割工件夾安裝與線切割工件裝夾的注意事項(xiàng)匯總
大家都知道的一件事兒，線切割工件夾的安裝裝得好不好會直接影響到線切割加工的效果，所以在今天的這篇文章中，小編為大家仔細(xì)講講線切割工件夾安裝的注意事項(xiàng)，并且順便講講線切割工件裝夾又要注意哪些事項(xiàng)。
一．工件的裝夾
線切割機(jī)床在裝夾工件時(shí)，一定要保證工件的切割部位位于機(jī)床工作臺X軸、Y軸進(jìn)給的切割范圍之內(nèi)，同時(shí)應(yīng)考慮切割時(shí)線切割鉬絲運(yùn)動空間。夾具應(yīng)盡可能選擇通用（或標(biāo)準(zhǔn)）件，所選夾具應(yīng)便于裝夾，便于協(xié)調(diào)工件和機(jī)床的尺寸關(guān)系。在加工大型模具時(shí)，要特別注意工件的定位方式，尤其在加工快結(jié)束時(shí)，工件的變形.重力的作用會使線切割鉬絲被夾緊，影響加工。
（1）懸臂式裝夾——采用懸臂方式裝夾工件，裝夾方便,通用性強(qiáng)。但由于工件一端懸伸，易出現(xiàn)切割表面與工件上下平面間的垂直度誤差。僅用于加工要求不高或懸臂較短的情況。
（2）兩端支撐方式裝夾——采用兩端支撐方式裝夾工件，裝夾方便.穩(wěn)定，定位精度高，但不適于裝夾較大的零件。
（3）橋式支撐方式裝夾——這種方式是在通用夾具上放置墊鐵后再裝夾工件，裝夾方便，對大中小型工件都能采用。
（4）板式支撐方式裝夾——根據(jù)常用的工件形狀和尺寸，采用有通孔的支撐板裝夾工件。這種方式裝夾精度高，但通用性差。
二．工件的調(diào)整
采用以上方式裝夾工件，還必須配合找正法進(jìn)行調(diào)整，方能使工件的定位基準(zhǔn)面分別與機(jī)床的工作臺面和工作臺的進(jìn)給方向x與y保持平行，以保證所切割的表面與基準(zhǔn)面之間的相對位置精度。常用的找正方法有：
（1）用百分表找正——用磁力表架將百分表固定在絲架或其它位置上，百分表的測量頭與工件基面接觸，往復(fù)移動工作臺，按百分表指示值調(diào)整工件的位置，直至百分表指針的偏擺范圍達(dá)到所要求的數(shù)值。找正應(yīng)在相互垂直的三個(gè)方向上進(jìn)行。
（2）劃線法找正——工件的切割圖形與定位基準(zhǔn)之間的相互位置精度要求不高時(shí)，可采用劃線法找正。利用固定在絲架上的劃針對準(zhǔn)工件上劃出的基準(zhǔn)線，往復(fù)移動工作臺，目測劃針與基準(zhǔn)間的偏離情況，將工件調(diào)整到正確位置。
說完了線切割工件夾的安裝注意事項(xiàng)后，我們接下來就說說線切割工件裝夾要注意那些點(diǎn)：
1.工件裝夾前必須先清理干凈銹渣與雜質(zhì)；
2.模板、型板等切割工件的安裝表面在裝夾前要用油石打磨修整，防止表面凹凸不平，影響裝夾精度或與下噴嘴干涉。
3.工件的裝夾方法必須正確，確保工件平直緊固；
4.嚴(yán)禁使用滑牙螺釘。螺絲釘鎖入深度要在8mm以上，鎖緊力要適中，不能過緊或過松；
5.壓塊要持平裝夾，保證裝夾件受力均勻平衡；
6.裝夾過程要小心謹(jǐn)慎，防止工件（板材）失穩(wěn)掉落；
7.工件裝夾的位置應(yīng)有利于工件找正，并與機(jī)床行程相適應(yīng)，利于編程切割；
8.工件（板材）裝夾好后，必須再次檢查確認(rèn)與機(jī)頭，極間線等是否干涉現(xiàn)象。
以上就是濟(jì)南速必得小編為大家整理的線切割工件夾安裝與線切割工件裝夾的注意事項(xiàng)，希望能幫助到各位朋友！
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