很多朋友在用線切割機割紫銅件的時候,會經(jīng)常遇到切割速度慢、電流不穩(wěn)定、短路頻繁、斷絲等問題,在今天的這篇文章中,速必得小編想跟大家說說線切割割紫銅件應該怎么割。
眾所周知,用線切割機割紫銅件或者鋁件都會遇到很多問題。由于紫銅件不同于其它鋼材料,當厚度超過50mm時,操作者如仍按加工鋼材料工件時中走絲線切割機床使用的電參數(shù)來加工,就會發(fā)生切割速度慢、電流不穩(wěn)定、短路頻繁、斷絲等現(xiàn)象。
在使用中走絲線切割機割紫銅件的話,應采取以下措施保證正常的加工:
(1)不能使用已經(jīng)用過較長時間的線切割工作液,不要使用排屑不好的油基線切割液,盡量使用新的水基線切割液。并且最好采用濟南速必得水基線切割乳化膏。因為銅材料粘,舊的線切割也的雜質較難沖掉,還會使紫銅加工時的導電性能受到影響。使用新的水基線切割液就能避免以上現(xiàn)象的發(fā)生。并且上述推薦的水基線切割液由于沖刷效果好,爆炸效果好,切縫較寬,可以改善切縫中的排屑狀況。同時采用較高的走絲速度有利排屑,此外線切割液的濃度也可以調得非常稀。
(2)消除電流短路現(xiàn)象,當紫銅夾雜物出現(xiàn)在切割線路中時,加工電流穩(wěn)定性就會受到影響,使短路現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生,如不正確處理會斷絲。采用大電流大脈寬加工的方法,使功率增強。靠脈沖的能量擊穿比較小的夾雜物,可使加工正常進行。此時,應特別注意脈間也要增大,使停歇時間增長。同時大脈寬可保證放電能量不會因紫銅的良好傳熱性而會損耗掉。
(3)由于紫銅材料具有良好的導熱性能,因此如果采用窄脈寬加工,則由于在窄脈寬作用期間,電源所發(fā)出的能量很快就被熱傳遞走,因此就會出現(xiàn)割不動的現(xiàn)象,所以紫銅切割時必須采用較大的脈寬進行切割,一般需要采用40μs以上的脈寬。
線切割割紫銅件應該怎么割
(4)注意裝卡方向。應該把切割路線最短的一面裝卡在第三向限,也就是X負方向,使鉬絲盡量少走X負方向,這樣可以減少斷絲幾率。
(5)停止工作時,用煤油把絲筒上的絲清洗一遍,使反沾在鉬絲上紫銅沫大量減少,等下次開機繼續(xù)使用時,效果就會更好。
以上就是濟南速必得小編為各位朋友整理的線切割割紫銅件應該怎么割。
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