現(xiàn)在環(huán)保查的越來越嚴(yán),有很多習(xí)慣用油基線切割液的朋友開始考慮換新的線切割工作液,更加環(huán)保的水基線切割液便是朋友們的最佳選擇,以速必得線切割乳化膏為代表的水基線切割液發(fā)展至今,其切割速度與使用壽命都已經(jīng)超過油基線切割液一大截,習(xí)慣用油的朋友們?cè)诳紤]時(shí)候換水基線切割液的時(shí)候主要是考慮這樣一個(gè)問題——使用水基線切割液會(huì)不會(huì)生銹。那么在今天的這篇文章中,小編就跟大家討論一下做線切割使用水基液是否易使工件生銹這個(gè)問題。
關(guān)于水基線切割是否防銹這個(gè)問題。大家盡可放心,水基線切割液本身是不會(huì)造成線切割工作臺(tái)及工件生銹的,原因很簡單,防銹是任何機(jī)床工作液基本要求,而且是非常簡單的事情,就是加入防銹劑,那么怎么會(huì)有極個(gè)別客戶會(huì)發(fā)現(xiàn)生銹現(xiàn)象呢?排除了水基線切割液的問題,我們來分析一下操作過程。
水基線切割液速必得線切割乳化膏
首先,從水基線切割液的配制說起。先要把水箱清洗干凈,開始按照正確比例來配制現(xiàn)用的線切割工作液。這一步很重要,由于之前操作習(xí)慣問題,在使用乳化油配比加水過程中,往往大約數(shù),一邊拿水直接往水箱里倒入,看看差不多了再往水箱里大約倒入乳化油,用眼睛看看,用手摸摸。而水基線切割液是淺色透明液體,速必得線切割乳化膏當(dāng)前狀態(tài)是淡黃色膏狀,濃度靠視覺是無法判斷的;另外水基線切割液又不像油基線切割液那樣,通過手感覺是不是油膩來判斷濃度。所以建議各位朋友使用水基線切割液必須要嚴(yán)格按照比例配比。初次的朋友,往往會(huì)按以往的習(xí)慣一邊直接加原液,一邊直接加水。切記不能按照這樣的方式配比,這樣勢(shì)必造成濃度不準(zhǔn)。濃度過低,防銹效果差,線切割工作臺(tái)及工件會(huì)產(chǎn)生生銹,還會(huì)產(chǎn)生加工后的工件拿不出來,或者拿出來表面呈黑色,所有這些都是因?yàn)榕浔炔粚?duì)造成的,正確做法是——要用容器計(jì)量倒入水的數(shù)字或者稱算好水的重量,然后按水基線切割液上面的配比說明計(jì)算出需要加入水基原液的數(shù)量,加入后需要攪拌均勻,才能進(jìn)行基礎(chǔ)加工,這樣就不會(huì)產(chǎn)生生銹。
做線切割使用水基線切割液容易讓工件生銹嗎
第二點(diǎn),水質(zhì)問題。一般我們建議客戶使用自來水廠的自來水,最好用工業(yè)純凈水配制水基線切割液,這樣加工出來的工件表面光亮度好,工件精度也高,不要使用河水或井水這種硬水,因?yàn)楹铀?,井水雜質(zhì)多,水質(zhì)硬度高,會(huì)影響水基線切割液里的有效成分,導(dǎo)致生銹,水銹結(jié)合電蝕物附著以及線切割液加工性能變差。
第三點(diǎn),換液與日常。水基線切割液在使用一段時(shí)間后顏色發(fā)黑,線切割工作臺(tái)面有一層黑乎乎的鐵泥還有電蝕物等,直到線切割機(jī)工作效率下降明顯無法保證效益了,那便是到了換液的時(shí)候了,這時(shí)操作就要注意了,如果要清洗線切割機(jī)床工作臺(tái),記得不要用清水沖洗,因?yàn)榍逅疀_洗后水會(huì)侵入工作臺(tái)鑄件空隙中,哪怕表面擦干凈鑄件小孔中還是有水珠的,停機(jī)幾天不用或者工件臺(tái)沒有被液面覆蓋的話,可能會(huì)有銹。正確做法——用水基線切割液按比例配水后的混合液清洗機(jī)床工作臺(tái),在機(jī)床其他部件沒有油漆的地方,如立柱,線架,導(dǎo)輪架等地方可以用水基線切割液原液涂擦。這樣就可以避免生銹了。對(duì)于工件來說,同樣如此,割完件之后還是擦干后再摞放一旁為好。
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