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線切割基礎(chǔ)知識——線切割機(jī)種類與線切割加工工藝指標(biāo)
來源:原創(chuàng) 作者:濟(jì)南速必得 日期:18-02-28 熱度:

       在今天的這篇文章中小編為各位剛?cè)刖€切割這一行的朋友們科普下線切割基礎(chǔ)知識——線切割機(jī)種類與線切割加工工藝指標(biāo)

我們根據(jù)控制方式的不同數(shù)控電火花線切割機(jī)床可以分為:電氣靠模線切割機(jī)床;光電跟蹤線切割機(jī)床;數(shù)字控制線切割機(jī)床。

根據(jù)電極絲走絲方式的不同,數(shù)控線切割機(jī)床分為:快走絲線切割機(jī)床;慢走絲線切割機(jī)床。

【快走絲線切割機(jī)床】

(1)線電極運(yùn)行速度較快(300—700m/min);

(2)可雙向往復(fù)運(yùn)行,即絲電極可重復(fù)使用,直到絲電極損耗到一定程度或斷絲為止;

(3)常用線電極為:鉬絲Φ0.1~Φ0.2mm);

(4)線切割工作液通常為:水基線切割液,油基線切割液;

(5)由于電極絲的損耗和電極絲運(yùn)動過程中換向的影響,其加工精度要比慢走絲差,表面粗糙度要高;

(6)尺寸精度:0.015~0.02mm;

(7)表面粗糙度Rɑ:1.25~2.5μm。

(8)一般尺寸精度最高可達(dá)到:0.01mm,表面粗糙度Rɑ為:0.63~1.25μm。

【慢走絲線切割機(jī)床】

(1)線電極運(yùn)行速度較低(0.5~15m/min);

(2)線電極只能單向運(yùn)動,不能重復(fù)使用,這樣可避免電極損耗對加工精度的影響;

(3)絲電極有:紫銅、黃銅、鎢、鉬和各種合金,直徑一般為0.1~0.35mm;

(4)線切割工作液:去離子水、煤油;

(5)尺寸精度:±0.001mm;

(6)表面粗糙度:Ry0.3μm。

線切割機(jī)種類與線切割加工工藝指標(biāo)

線切割加工工藝指標(biāo)——常用的工藝指標(biāo)有:切割速度、加工精度和表面粗糙度。

一.切割速度

1. 線切割加工就是對工件進(jìn)行切縫的加工;

2. 切割速度(或加工速度)表示:

(1)單位時間內(nèi)電極絲中心所切割過的有效面積(mm2/min);

(2)進(jìn)給速度(mm/min)附加線切割厚度。

二.加工精度

加工精度包括:被加工工件的形狀精度和位置精度。

三.形狀精度

1. 被加工工件的形狀精度是指從XY平面看到的加工形狀的平面精度(即尺寸精度)被加工表面的Z向垂直度;

2. 提高形狀精度:切割面的線性度要小,即被加工表面要均勻平滑,垂直度?。?/font>

3. 慢走絲線切割加工的工件多為正腰鼓形,即工件中部凹進(jìn);

4. 快走絲卻相反,一般是工件中部凸出。

四.位置精度

1. 位置精度——是指所切割輪廓間的相對位置偏差;

2. 位置精度的決定因素:

(1)機(jī)床本身的精度,即機(jī)床的機(jī)械精度和控制精度;

(2)操作過程中所選用的定位方式。

五.加工表面粗糙度

1. 表面粗糙度——是指加工后輪廓表面的微觀不平度。

2. 表示粗糙度的參數(shù)主要有:Rɑ、Rz、Ry。

3. 慢走絲線切割加工的表面粗糙度用下列公式表示:Ry = kz tk0.38 Ip0.34

式中:κz為常數(shù);tk為脈沖寬度(μs);Ip為脈沖峰值電流(A)。

好了,以上就是濟(jì)南速必得小編為各位新手朋友們整理線切割基礎(chǔ)知識——線切割機(jī)種類與線切割加工工藝指標(biāo).

 


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