| 朋友們做線切割加工，多多少少會有割高件的時候。大家也都知道，厚度高的工件并不好割，需要換新液的話就得換新液，換新絲的換新絲，怕著鉬絲斷了……說起來就有種鬧心的感覺。前幾天有個朋友問小編，開年接了一單，件得1米高，這個件怎么割好，為什么他總是斷絲，是不是應(yīng)該換水基線切割液來割。小編在今天的這篇文章中就跟大家仔細說說，割1米高的工件，用水基線切割液好還是油基線切割液好。
首先我們說一下割如此大的工件，最常見問題是什么。看到這里，大家想必都有數(shù)了，那就是鉬絲被卡斷，鉬絲一斷，成本嘩嘩往外扔啊……
為什么線切割割高件容易斷絲，朋友們都知道，縫隙里會有很多油泥很多臟，本身高度高了，就不好排屑不好沖刷了，更別說卡斷與燒斷鉬絲了，等撐到割完，用油基液的朋友都會會心一笑，滿臉“高興”，是時候掄大錘猛砸了。
言歸正傳，總結(jié)一下鉬絲方面，做高活，讓鉬絲稍微松一點（太緊容易斷絲），跟蹤調(diào)慢一點，半天時間后用小力輕輕帶一下，稍微緊一下絲。隨著鉬絲變細，為避免切割換向時卡斷鉬絲，適時調(diào)整絲筒換向塊的位置。
割1米高的工件，用水基線切割液好還是油基線切割液好
另一方面，割高活前，換新的導(dǎo)輪，換新的水基線切割液，導(dǎo)輪要安裝到位，使的鉬絲不抖，后導(dǎo)輪也是要注意最為重要，不然單邊松絲最終導(dǎo)致割高活鉬絲斷絲。
關(guān)于高厚度大重量工件送上機床，以及后續(xù)廢料固定問題，最好叫叉車來吧，四五個伙計外加20來個磁鐵，基本上問題差不多了，超大件割完了最好再測一下線切割機床精度。
最后，關(guān)于使用水基線切割液割大厚度工件時應(yīng)該注意的問題，那就是濃度不要太濃，水基線切割液本身沖刷效果排屑效果要比油基線切割液要好的，但是不要太濃，濃度太高的話，反而會影響排屑。
好了，以上就是濟南速必得小編為各位朋友整理的割1米高的工件，用水基線切割液好還是油基線切割液好，希望能對各位朋友有所幫助。
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