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朋友們經(jīng)常會遇見這樣一個問題，那就是新的線切割機(jī)床用上一年半載就會出現(xiàn)各種問題，其中線切割單邊松絲是非常常見的一個現(xiàn)象。小編在今天的這篇文章中就匯總了5條建議輕松解決線切割單邊松絲。

線切割機(jī)床出現(xiàn)單邊松絲的唯一原因就是兩個后導(dǎo)輪與儲絲筒的平行度有問題，想要鉬絲長時間往復(fù)走動而不出現(xiàn)松緊不一，必須保證兩個后導(dǎo)輪與絲筒這3個轉(zhuǎn)動軸心完全平行。而出現(xiàn)單邊松絲問題99%是因?yàn)閺S家線架設(shè)計、用料和工藝問題導(dǎo)致的，至于剩余1%的概率則是機(jī)械裝配配合的線性幾何參數(shù)沒校準(zhǔn)。

單邊松絲的廠家三宗罪如下：

1. 廠家設(shè)計不合理，用料不足或材質(zhì)不行，厚度、加強(qiáng)筋等不達(dá)標(biāo)，導(dǎo)致立柱線架結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不夠，不穩(wěn)定；

2. 廠家加工制造工藝有問題，在機(jī)加和裝配工藝上達(dá)不到精度要求；

3. 鑄件實(shí)效，鑄件沒有經(jīng)過自然時效處理導(dǎo)致立柱線架變形。

5條建議輕松解決線切割單邊松絲

那么出現(xiàn)了線切割單邊松絲這個狀況，應(yīng)該怎么辦呢？小編有5條建議與大家分享：

1. 加裝一個恒張力緊絲裝置，可有效改善單邊松絲問題，但不能解決燒絲、導(dǎo)輪損耗快等問題；

2. 檢查絲筒和兩個后導(dǎo)輪的平行度、等高，如超過0.02mm需重新校正；

3. 檢查兩個后導(dǎo)輪孔尺寸精度和橢圓度，如有導(dǎo)輪孔偏大、橢圓、喇叭孔等情況必須解決（可把絲臂拆下來放到大行程線割上修正或重先鑲嵌，以基準(zhǔn)面和前導(dǎo)輪孔位定位基準(zhǔn)）；

4. 檢查絲筒運(yùn)動過程中與導(dǎo)輪孔的動態(tài)平行，如果有誤差需檢查運(yùn)絲拖板是否空腳、導(dǎo)軌調(diào)節(jié)螺絲有沒有收好；

5. 如果出現(xiàn)升降后后導(dǎo)輪與絲筒平行度誤差變大、則可斷定是立柱出現(xiàn)變形或廠家機(jī)加工藝有問題，需要拆下立柱重新上磨床修正。

好了，以上就是濟(jì)南速必得小編為各位朋友整理的5條建議輕松解決線切割單邊松絲，如果您遇到了線切割單邊松絲這個問題，不妨對癥下藥吧。

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