有朋友反饋哈,一割鎢鋼,鉬絲就全是結(jié)點(diǎn),凸起的,無論怎樣都于事無補(bǔ),盡管擦干凈機(jī)床,換掉線切割液,換掉了所有導(dǎo)輪,也換掉導(dǎo)電塊,所有外部條件都改進(jìn),依舊割不了鎢鋼,換割其它材料又一切正常,所有這些過程中沒改變過電參數(shù),真是非常奇怪的現(xiàn)象。
那么鉬絲上的這些“疙瘩”到底是什么呢?
其事很簡單。這是鉬絲的燒傷點(diǎn),感覺像是疙瘩而已。
一般我們認(rèn)為,這是粘附在鉬絲上的加工屑(陽極物質(zhì))所為,該粘附物起到了使放電集中在鉬絲上的作用,此時(shí)若是冷卻散熱條件差,就很可能使該處的溫度升高,這樣一來在連續(xù)的放電中就可能繼續(xù)有其他陽極物質(zhì)附在該點(diǎn)附近,如此造成一種惡性循環(huán),最后導(dǎo)致這處發(fā)生燒傷現(xiàn)象。
至于為何加工屑會粘附到鉬絲上的問題,其主要原因與脈沖參數(shù)和放電間隙的冷卻狀況有關(guān)。解決的辦法是,可提高脈沖電源的空載電壓幅值,或采用雙脈沖法門類似于通常所說的分組脈沖),這樣可減少加工屑粘附到電極絲上的可能性;加大水基工作液流量,改善冷卻條件。
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