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如果大家感覺自己線切割機(jī)加工效率降低了，大家應(yīng)該注意哪些方面呢？

線切割加工效率受兩大因素的影響，一是鉬絲的載流量，二是切縫中的蝕除物不能及時(shí)清除，它的導(dǎo)電效果耗費(fèi)掉了脈沖能量。

【1】加大單個(gè)脈沖的能量，即脈沖幅值和峰值電流，為不使鉬絲的載流量負(fù)擔(dān)過大，則應(yīng)相應(yīng)加大脈沖間隔，使電流平均值不致增加太多。

【2】提高線切割運(yùn)絲導(dǎo)絲體系的機(jī)械精度，由于窄縫總比寬縫走得快，直縫總比折線縫走得快。

【3】檢查線切割液的介電系數(shù)和絕緣強(qiáng)度，維持火花爆炸力和清洗才能，使蝕除物對(duì)脈沖的短路效果減到很小。

【4】增加水在縫隙外對(duì)絲的包絡(luò)性，讓水在絲的帶動(dòng)下起速，水對(duì)空隙的清洗效果是較強(qiáng)的。

火花放電有必要在具有必定絕緣功能的液體介質(zhì)中進(jìn)行，從而限制在較小的通道半徑內(nèi)火花放電，構(gòu)成瞬時(shí)和部分高溫來熔化并氣化金屬，有必要查看與線切割液有關(guān)的條件，確保線切割液的絕緣功能、洗滌功能、冷卻功能到達(dá)要求。濟(jì)南速必得線切割乳化膏，水基型，排屑好，防銹好，值得一試。

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